双深位货架是一种通过将货架设计为前后两排存储位的仓储解决方案，可提高仓库空间利用率，但需注意以下事项：
###一、仓库布局规划
1.**通道宽度**：需预留足够叉车操作空间，通道宽度通常比单深位货架增加20%-30%，确保双深位叉车灵活转向和伸缩货叉。
2.**存储规划**：优先存放低周转率货物于第二排，高频周转货物放置于前排，避免频繁存取后排货物导致效率下降。
3.**高度限制**：货架深度增加后需控制整体高度，防止因前移导致稳定性风险。
###二、设备选型要求
1.**叉车**：必须配备双伸位叉车或伸缩式叉车，普通叉车无法触及第二排货物。
2.**载重匹配**：叉车载荷需满足双排货物总重量，货架横梁承重应按存储量设计并预留20%安全余量。
3.**操作培训**：叉车司机需接受货叉定位训练，避免碰撞货架立柱导致结构损伤。
###三、货物管理规范
1.**标识系统**：采用双层电子标签或条形码定位，确保第二排货物可追溯。
2.**存储规则**：同品类货物需纵向对齐存放，严禁前后排混放不同尺寸货物。
3.**定期盘点**：建议每月进行红外扫描盘点，防止后排货物因视觉盲区造成库存差异。
###四、安全维护要点
1.**防撞措施**：货架前端需安装缓冲橡胶条，通道末端设置防撞柱。
2.**结构监测**：每季度检查横梁弯曲度（应＜L/200），立柱垂直度偏差需控制在3mm/m内。
3.**消防适配**：货架纵深增加可能遮挡喷淋系统，需按NFPA13标准调整喷头间距。
###五、适用场景建议
适用于SKU数量少、单品存储量大且周转周期＞30天的仓储场景，如大宗原料仓、季节性产品存储区。对于日周转率超过20%的货品建议采用驶入式货架。
需特别注意：双深位货架安装需由工程师进行载荷验证，使用中应避免超过设计容量的80%，并定期进行结构安全检测。
电子标签货架（ESL，ElectronicShelfLabel）是零售、仓储等场景中实现数字化管理的工具，其选择需结合应用场景、功能需求、技术特性及预算综合考量。以下是选购建议：
###一、按技术类型选择
1.**电子墨水屏（E-Ink）**
优势：超低功耗（电池寿命3-7年）、阳光下可视、显示效果接近纸质标签。适合商超、便利店等需要频繁变价且依赖自然光的场景。
代表品牌：汉朔（Hanshow）、SES-Imagotag。
2.**LCD/LED屏**
优势：支持动态显示、色彩丰富，适合需要展示促销动画、多参数数据的场景（如电子产品货架）。但功耗较高（需1-2年更换电池），强光下可视性较差。
###二、关键性能指标
-**通信技术**：
优先选择支持Wi-Fi6或LoRaWAN协议的设备，确保多标签同步更新（500个标签可在10秒内完成调价）。蓝牙方案成本低但稳定性较差。
-**屏幕尺寸与分辨率**：
基础款选1.6-2.6英寸（显示价格/条码），生鲜/服装类建议4.3英寸以上以支持图片展示，分辨率需≥200dpi。
-**防护等级**：
仓储环境需IP65以上防尘防水，零售场景可选IP54。
###三、场景化推荐方案
1.**商超/便利店（高）**
推荐E-Ink标签+LoRa方案，单标签成本80-150元，支持每日千次变价需求。
2.**仓储物流（耐用性优先）**
选择工业级LCD标签（如冠航科技），配备防撞外壳，支持-20℃~70℃工作温度。
3.**零售（交互体验）**
采用彩屏ESL（如Pricer的7.5英寸触控屏），集成NFC功能实现扫码查库存。
###四、选购注意事项
-**系统兼容性**：需与现有ERP/系统对接，API接口费用约占项目总成本15%-20%。
-**供应商服务**：头部品牌通常提供3年质保，中小品牌需确认固件升级支持周期。
-**隐性成本**：部署（单个LoRa网关覆盖半径300米）、系统年费（约标签成本的10%）。
###五、主流品牌对比
-**汉朔**：市占率超60%，全场景方案成熟，但价格高于行业均价30%。
-**Solum**（三星子公司）：主打超薄设计（厚度3.5mm），适合时尚零售。
-**东方科脉**：国产之选，同等性能下价格低20%。
建议行3个月试点：部署50-100个标签测试系统稳定性，再规模化扩展。2023年ESL渗透率仅5%，未来3年复合增长率达28%，选择可扩展的解决方案更具长期价值。
模具式货架是专为存放重型模具设计的仓储设备，其标准尺寸需兼顾承重性、空间利用率和操作便捷性。以下是常见规格参数：
###一、主体结构尺寸
1.**立柱高度**：2000-6000mm（可定制更高规格），间距通常为800-1500mm，采用10#以上槽钢或H型钢
2.**层高调节**：每层高度300-800mm，配置加强型横梁，层数通常为5-8层
3.**层板尺寸**：深度600-1500mm，宽度1000-3000mm，钢板厚度8-15mm
###二、抽屉单元规格
1.**单抽屉尺寸**：宽600-1500mm×深400-800mm×高200-500mm
2.**承重分级**：轻型（500-1000kg）、中型（2000-3000kg）、重型（5000kg+）
3.**滑轨配置**：三级重型滑轨，抽拉行程可达90%
###三、特殊设计参数
1.**天车系统跨度**：2000-8000mm（匹配模具吊装需求）
2.**安全防护**：抽屉配备自锁装置，货架倾斜角度≤3°
3.**通道预留**：主通道≥1800mm，辅通道≥1200mm
###四、选配组件尺寸
1.模具定位块：间距50mm可调式设计
2.防倾倒架：高度为模具的2/3
3.液压升降平台：台面尺寸匹配大模具尺寸
实际应用中需根据模具重量、尺寸（长×宽×高）及存取频率进行定制，建议保留15%-20%的尺寸余量。重型模具建议采用分层独立支撑结构，每层荷载需单独计算。厂家通常提供3D模拟布局服务，确保空间利用率达85%以上。
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