龙岩智能仓储方案-厦门蓝兴泰(在线咨询)-智能仓储方案厂家

厦门蓝兴泰科技有限公司

  • 主营产品:立体仓库,仓储管理系统,物流控制系统,分拣设备,仓储货架
  • 公司地址:福建省厦门市集美区集美北大道1140号软件园3期F06栋8楼
咨询热线: 18965181807
立即咨询 QQ咨询
信息详情

窄巷道货架(VN架)作为高密度仓储系统的设备,其设计、制造与使用需遵循严格的行业标准,以确保安全性、稳定性和性。以下是该领域的主要标准规范:
###一、设计与制造标准
1.**结构要求**:货架需符合GB/T28576-2012《工业货架设计计算》标准,立柱、横梁等承重部件需通过力学计算,确保额定载荷下变形量≤1/300。通道宽度通常设计为1.6-2.2米,配合叉车提升空间利用率40%以上。
2.**材料规范**:立柱多采用Q235B或更高强度冷弯型钢,厚度≥1.5mm,横梁需进行载荷测试(如GB/T26941.1-2011要求)。
###二、安全与防护标准
1.**抗震设计**:依据GB50011-2010《建筑抗震设计规范》,8度设防区货架需设置斜撑加固。
2.**防护装置**:通道末端须安装防撞护栏(高度≥1m),货架底部设置地脚锚栓,抗冲击力≥20kN。
###三、安装与验收规范
1.**安装精度**:立柱垂直度偏差≤H/1000(H为高度),水平梁标高误差±2mm/m。需符合JB/T9018-2011《有轨巷道式高层货架仓库设计规范》。
2.**验收检测**:载荷试验需达到110%额定载重24小时无变形,安全系数≥1.5。
###四、使用与维护要求
1.**操作规范**:叉车行驶速度限制≤8km/h,配备货架防撞预警系统。
2.**维保周期**:每半年检测结构变形及连接件松动,年检需机构出具评估报告。
方面,可参考FEM9.831(欧洲货架设计规范)和AS4084-2012(澳大利亚钢制货架标准)。企业实际应用中,需结合《物流仓储设备安全管理条例》建立双重预防机制。随着自动化发展,窄巷道货架正与AGV、WMS系统深度融合,相关智能化标准正在逐步完善中。

企业视频展播,请点击播放
视频作者:厦门蓝兴泰科技有限公司








窄巷道货架(NarrowAisleRacking)是一种高密度存储解决方案,通过优化巷道宽度提升仓储空间利用率,广泛应用于土地成本高或存储需求大的场景。其设计理念是在保证货物存取效率的前提下,压缩巷道空间,通常将传统货架的3-4米巷道缩减至1.6-2米,空间利用率可提升30%-50%。
###结构特点与技术要求
窄巷道货架采用重型横梁式结构,高度可达15米以上,需配合三向叉车或窄巷道叉车作业。货架底部需嵌入导向轨道,确保叉车在狭窄空间内定位。对仓库地面平整度要求较高(误差需控制在±3mm以内),同时需配备完善的消防和照明系统。
###应用场景
1.**值土地区域**:适用于城市或工业用地紧张地区,通过垂直存储降低单位仓储成本。
2.**SKU集中管理**:适合存储品类相对固定、出入库频次中等的货物,如快消品、汽车零部件等。
3.**冷链仓储**:在低温环境中,空间利用率提升可显著降低能耗成本。
###行业适配性
•食品饮料:满足大批量原料的长期存储
•流通:符合GSP规范的药品管理
•电商物流:应对促销期爆品的高密度存储
•制造业:支持JIT生产模式的零部件供应
###实施注意事项
需综合评估货物周转率(建议低于20%日周转量)、消防规范(预留应急通道)及设备投资回报周期(通常2-3年)。实际案例显示,某电子企业改造后存储量提升40%,但需配套WMS系统实现库位管理。
窄巷道货架本质是空间与效率的平衡工具,适用于存储需求增速超过物理空间扩展能力的企业,其价值在土地成本攀升的背景下愈发凸显。

密集存储货架操作指南
密集存储货架(如驶入式货架、压入式货架、重力式货架、穿梭式货架)通过空间集约化设计提升仓储利用率,其操作需遵循特定规范:
一、设备选型与准备
1.根据货架类型匹配叉车:驶入式货架需配备带侧移功能的平衡重叉车;穿梭式货架需配置穿梭车和无线电遥控设备
2.检查货架结构稳定性,确认轨道无变形、立柱垂直度误差≤2%
3.设置清晰标识系统,包括巷道编号、存储区域划分及承重限制标牌
二、货物存放规范
1.实施ABC分类管理,高频周转货物置于近出口位置
2.托盘尺寸需与货架规格匹配,误差应≤5cm
3.遵循"先出"原则,重力式货架需保持30°倾斜角货物滑动顺畅
4.单元荷载不得超过设计承重(通常800-2000kg/层)
三、操作流程要点
1.驶入式货架操作:叉车直行进巷道,货叉提升至目标层高±2cm位置后水平推入
2.穿梭式系统操作:遥控定位穿梭车至目标货位,单次运输时间控制在90秒内
3.存取作业后及时复位安全栓,保持巷道畅通间距≥80cm
四、安全与维护
1.操作人员须持证上岗,定期进行窄巷道操作培训
2.每日作业前检查货架螺栓紧固度(扭矩值≥45N·m)
3.每月检测轨道平整度(水平误差≤3mm/m)
4.年度荷载测试不低于设计承载的110%
五、效率优化措施
1.采用动态存储策略,根据SKU周转率调整存储位置
2.实施波次补货,减少设备空驶率
3.应用WMS系统实现库位信息化管理
4.保持环境照度≥200Lux,湿度控制45%-65%
通过规范化操作与定期维护,密集存储系统可实现存储密度提升40%-60%,同时保障作业安全与效率。需特别注意货物存取过程中的速度控制(建议≤8km/h)和平衡,防止因操作不当引发结构失稳。